Дробемёт барабанного типа с ленточным транспортёром
Параметры
1. Требования к обрабатываемым деталям (изделиям). | |
Обрабатываемые – материалы | Сталь холоднокатаная, горячекатаная, литье |
1.1. Размеры барабана. | |
Длина, мм | 800 |
Вес одной заготовки, не более | 20 кг |
Общий вес заготовок, не более | 200 кг |
1.2. Смена обрабатываемой детали. | |
Тип смены обрабатываемой детали | Загрузка ручная, выгрузка автоматическая или ручная |
1.3. Для материала. | |
Шероховатость обработанных поверхностей, мкм | Rz 40-120 |
Поверхность после очистки для заготовок со степенью окисления A-B (ISO 8501-1) | Sa 2.5 |
2. Характеристики основных узлов и агрегатов. | |
2.1. Дробеметная установка. | |
Потребляемый воздух, м3/ч | 16 |
Давление сжатого воздуха, МПа не более | 0,6 |
Уровень шума Дб не более | 85 |
2.2. Турбины. | |
Количество турбин, шт. | 1 |
Количество лопаток в турбине, шт | 8 |
Абразивные клапана, шт | 1 |
Скорость вылета дроби м/сек не менее Производительность |
70 1х250 кг/мин |
Мощность турбины | 1х11 кВт |
2.3. Система рекуперации и сепарации. | |
Накопитель абразивной смеси | Да |
Ковшовый элеватор | Да |
Воздушный сепаратор абразивный бункер | Да |
2.4.Воздушный фильтр. | |
Объём: м3/ч не менее | 2500 |
Поверхность фильтрации, м2, не менее | 25 |
2.5. Абразив. | |
Первая полная загрузка абразива: кг не менее | 250 |
Тип абразива: | Дробь |
Размер дроби: мм | 0,3 - 1,6 |
Степень твердости: HRC | 46 - 51 |
2.6. Общая информация. | |
Организация приямка для установки оборудования | Без приямка |
Степень защиты электрических машин, не ниже | IP54 |
2.7.Управление. | |
Тип | Электронный, ПЛК |
Шкаф управления | Кнопочное управление |
3. Требования к инженерной инфраструктуре для подключения оборудования. | |
3.1. Электрическое питание установки | |
Тип электропитания | 3-фазы, переменный ток, 380В±10%, 50Гц±1Гц |
Номинальная подключаемая мощность, кВт не более | 18 |
3.2 Пневматическое питание установки | |
Сжатый воздух ISO 8573-1 Class, не хуже | 2 |
Давление сжатого воздуха: Бар, не более | 6 |
Описание
Наши преимущества
Преимущества Вектор-Бласт
- Низкая цена
- Быстрые сроки производства (около 1 месяца – от начала работ до выдачи готового изделия клиенту)
- Изготавливаем собственные пресс-формы
- Российские ферросплавы высокого качества
- Высокая износостойкость и твёрдость запасных частей
- 100%-ная совместимость деталей с оборудованием заказчика
- Широкий ассортимент
- Собственный участок изготовления литейной оснастки
- Соблюдение химического состава запасных частей
Мы помогаем справиться с задачей импортозамещения на рынке дробеметного оборудования.
- ООО «Вектор-Бласт» имеет возможность изготовить аналоги узлов и деталей зарубежного производства за счет наличия собственного токарного и партнерского литейного производства.
- Себестоимость изготовления аналогов у нас получается значительно ниже, чем представлены на рынке.
- Кроме, того сроки поставки, логистика и отсутствие таможенных пошлин делают наше предложение намного выгоднее и удобнее.
- Мы разрабатываем и изготавливаем оборудование на основании существующих образцов, технического описания, чертежей продукта.
- Сами изготавливаем пресс-формы, отливаем и обрабатываем на собственном оборудовании детали.
- Имеются пресс-формы на большое количество моделей дробеметов: американского, бразильского и ряда европейских производителей.
Доставка
Осуществляем доставку по всей территории России и стран СНГ транспортными компаниями до Вашего адреса.
Сотрудничаем с ТК: ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ, ЛУЧ, ЖЕЛДОРЭКСПЕДИЦИЯ, СДЭК.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально.
Отзывы
Отзыв (часть):
Настоящим письмом ООО "Газпром проектирование" Тюменский экспериментальный завод" выражает благодарность компании ООО "Вектор-Бласт" за своевременную поставку запасных частей для дробеметного оборудования CMVDC 2003-4.11 (производства Бразилия).
Главный инженер А.С. Налобин, 2020