Дробеметы
Мы производим дробемёты на собственном производстве в Челябинске с доставкой по России.
Наши сильные стороны: любим своё дело и постоянно совершенствуем процессы, повышаем качество.
На заказ по вашим техническим требованиям.
Дробемётные аппараты применяются в основном в стационарных высокопроизводительных установках, производительность по выбросу дроби — до 1000 кг/мин.
Мы делаем с прямым приводом - лучше ременного
Наш дробеметнный аппарат имеет прямой привод, что имеет больше плюсов, чем минусов. Занимает на корпусе мало места. Также создаёт намного меньше шума, чем у аппарата, который приводится в движение с помощью ременной передачи. Но и с ременным приводом мы также успешно производим.
Мы производим с российскими электродвигателями
У европейских производителей в основном применяется прямой привод, т.к в Европе имеются электродвигатели серийного производства с усиленными подшипниками. Но для нашего потребителя цена данного узла является дорогой. И мы научились изготавливать дробеметные аппараты на электродвигателях российского производства.
Мы внедряем усиленный подшипник в простой электродвигатель, что для покупателя в дальнейшем является только плюсом, т.к данный электродвигатель можно приобрести в любом городе России без ожидания с недорогой ценой.
Чем хороши наши дробеметы?
- У нас в дробеметах применены усиленные противоизносные пластины – мы их увеличили в толщине по сравнению с другими производителями аналогичного оборудования.
- В нашей конструкции сделано всё просто. А чем проще, тем дешевле.
- В аппарате применены подшипники тяжелой серии, что позволяет нагружать с максимальной пользой наши аппараты.
- В наших дробеметных аппаратах используются материалы высокого качества.
- У нас применяются технологии, не уступающие европейским аналогам.
Замена расходных материалов в наших аппаратах для потребителя является простой и понятной.
Вектор-Бласт производит оборудование с российскими электродвигателями. Наш завод внедрил усиленный подшипник в простой электродвигатель, что позволяет нашим заказчикам экономить не только время, но и деньги, ведь данный электродвигатель можно приобрести в любом городе России без ожидания.
ООО «Вектор-Бласт» производит следующие виды оборудования:
- проходной дробемёт для очистки листового проката и профильных заготовок;
- дробемёт кранового (подвесного) типа;
- дробемёт барабанного типа с ленточным транспортёром;
- дробемёт для трубных заготовок;
- дробемёт с сетчатым конвеером;
- дробемёт с поворотным столом;
- автоматическая установка для очистки осей колесных пар ж/д вагонов;
- автоматическая установка для очистки колесных пар ж/д вагонов;
- проходной дробемёт для вертикальной очистки листа и балки.
Что такое дробемет?
Дробеметные установки представляют собой закрытые камеры, в которых поток воздуха с абразивом разгоняется центробежным колесом (ротором или турбиной), и бомбардирует очищаемые изделия с высокой скоростью.
РЕЗУЛЬТАТ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ДРОБЕМЁТЕ
Дробемёт — аппарат для создания направленного потока абразива при дробемётной или дробеструйной обработке поверхности. По принципу своего действия они делятся на пневматические — использующие энергию сжатого воздуха (также наз. дробеструйный/пескоструйный аппарат) и механические, в которых поток дроби разгоняется специальным центробежным колесом (дробемётный аппарат также называется ротором или турбиной).
В дробемётах используют абразивы:
- дробь (колотую или литую из стали или чугуна);
- металлическую сечку;
- абразивные смеси.
Несмотря на то, что чугунная дробь хорошо справляется с очисткой поверхностей от ржавчины или окалины, она не может в полном объеме удалять такие загрязнения, как мясные пятна, клейкие агломераты, плотные наслоения. Для этих целей применяют стальную дробь, которая может использоваться многократно при помощи автоматических систем сбора и рекуперации абразива.
Дробеструйные аппараты применяются при обработке изделий со сложной поверхностью, металлоконструкций в условиях стройплощадки, при ремонтных работах. Производительность ручного дробеструйного аппарата по выбросу дроби — до 30 кг/мин.
Назначение дробеметных установок
Дробеметное оборудование используют в стационарных заводских условиях для предварительной абразивной обработки металлических деталей, стального проката, труб, штамповок, отливок, заготовок перед дальнейшей грунтовкой и окрашиванием.
ВАЖНО! Ограничением для данного вида предварительной обработки изделий является их сложная конфигурация. Например, детали с очень маленькими отверстиями, в которые из-за небольшого диаметра не может попасть дробь, или особые виды лабораторных металлических труб со сложной резьбой и строением, не рекомендуется обрабатывать с помощью дробеметов.
Дробемётные аппараты применяют для:
- удаления окалины, жиромасляных соединений, старых лакокрасочных покрытий, коррозии, грязи, формовочных масс;
- выравнивания и шлифовки металлических поверхностей перед грунтованием и окрашиванием;
- создания гладкого декоративного внешнего вида у металлических изделий (скрытие потертостей, неоднородности цвета, других недостатков);
- упрочнения поверхности (микроковка) предметов;
- увеличения долговечности металла и срока эксплуатации изделия;
- снижения риска возникновения «усталости» металла.
В процессе поступления абразива, на поверхности предмета формируется слой с высоким сжимающим напряжением. Изделие после дробеметной обработки надежно защищено от зарождения трещин, сколов, коррозийных зарождений, механического растрескивания и других повреждений металла.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ДРОБЕМЁТОВ:
- трубопрокатная промышленность;
- машиностроение;
- литейные производства;
- заводы металлоконструкций;
- АО «РЖД».
От чего зависит эффективность дробеметной очистки?
Степень очистки поверхностей и эффективность дробеметной обработки зависит от следующих факторов:
- вида абразивного материала;
- частоты ударов дроби;
- скорости подачи воздушного потока на очищаемую поверхность;
- массы дроби;
- ударного угла;
- формы дроби;
- производительности оборудования.
Стандартная комплектация установок включает:
- камеры очистки;
- системы вентиляции;
- рольганги подающие и принимающие;
- щёточно-сдувная система;
- системы рециркуляции дроби;
- воздуховоды;
- камеры очистки воздуха;
- системы метания дроби;
- системы управления.
Практические советы по использованию дробеметов на предприятии
Чтобы обрабатываемые поверхности металлических изделий получали необходимую степень очистки и шероховатости, а также для увеличения срока эксплуатации предметов, необходимо использовать следующие рекомендации:
- контролировать рабочие параметры турбин;
- следить за равномерным и своевременным поступлением необходимого объема абразива;
- использовать качественную дробь для исключения больших колебаний в шероховатости;
- обслуживание аппарата должно осуществляться оператором с достаточным уровнем подготовки;
- регулярно проводить осмотр, сервисные работы и ремонт узлов дробемета.
