Дробемёт барабанного типа с ленточным транспортёром

Заказать
Цены
Выберите вариант:

Параметры

Модель ДТУ-200

Модель ДТУ-100

Модель: ДТУ-200Б  
1. Требования к обрабатываемым деталям (изделиям)  
Обрабатываемые – материалы Сталь холоднокатаная, горячекатаная, литье
1.1. Размеры барабана
Длина 800 мм
Вес одной заготовки не более20 кг
Общий вес заготовок не более 200 кг
1.2. Смена обрабатываемой детали
Тип смены обрабатываемой детали Загрузка ручная, выгрузка автоматическая или ручная
1.3. Для материала
Шероховатость обработанных поверхностей Rz 40-120 мкм
Поверхность после очистки для заготовок со степенью окисления A-B (ISO 8501-1) Sa 2.5
2. Характеристики основных узлов и агрегатов
2.1. Дробеметная установка
Потребляемый воздух 16 м 3/ч
Давление сжатого воздуха не более 0,6 МПа
Уровень шума не более 85 Дб
2.2. Турбины
Количество турбин 1 шт
Количество лопаток в турбине 8 шт
Абразивные клапана 1 шт
Скорость вылета дроби не менее 70 м/сек
 Производительность 1х250 кг/мин
Мощность турбины 1х11 кВт
2.3. Система рекуперации и сепарации
Накопитель абразивной смеси Да
Ковшовый элеватор Да
Воздушный сепаратор абразивный бункер Да
2.4.Воздушный фильтр
Объём не менее 2500 м3/ч
Поверхность фильтрации не менее25 м2
2.5. Абразив
Первая полная загрузка абразива не менее 250 кг
Тип абразива Дробь
Размер дроби 0,3 - 1,6 мм
Степень твердости 46 - 51 HRC
2.6. Общая информация
Организация приямка для установки оборудования Без приямка
Степень защиты электрических машин не ниже IP54
2.7.Управление
Тип Электронный, ПЛК
Шкаф управления Кнопочное управление
3. Требования к инженерной инфраструктуре для подключения оборудования
3.1. Электрическое питание установки
Тип электропитания 3-фазы, переменный ток, 380В±10%, 50Гц±1Гц
Номинальная подключаемая мощность не более 18 кВт
3.2 Пневматическое питание установки
Сжатый воздух ISO 8573-1 Class не хуже 2
Давление сжатого воздуха не более 6 Бар

***

Модель: ДТУ-100Б 
1. Требования к обрабатываемым деталям (изделиям) 
Обрабатываемые – материалы Сталь холоднокатаная, горячекатаная, литье
1.1. Размеры барабана
Длина 300 мм
Вес одной заготовки не более 10 кг
Общий вес заготовок не более 100 кг
1.2. Смена обрабатываемой детали
Тип смены обрабатываемой детали Загрузка ручная, выгрузка автоматическая или ручная
1.3. Для материала
Шероховатость обработанных поверхностей Rz 40-120 мкм
Поверхность после очистки для заготовок со степенью окисления A-B (ISO 8501-1) Sa 2.5
2. Характеристики основных узлов и агрегатов
2.1. Дробеметная установка
Потребляемый воздух 16 м3/ч
Давление сжатого воздуха не более 0,6 МПа
Уровень шума не более 85 Дб
2.2. Турбины
Количество турбин 1 шт
Количество лопаток в турбине 6 шт
Абразивные клапана 1 шт
Скорость вылета дроби не менее 70 м/сек
Производительность 1х250 кг/мин
Мощность турбины 1х11 кВт
2.3. Система рекуперации и сепарации
Накопитель абразивной смеси Да
Ковшовый элеватор Да
Воздушный сепаратор абразивный бункер Да
2.4.Воздушный фильтр
Объём не менее 1700 м3/ч
Поверхность фильтрации не менее 25 м2
2.5. Абразив
Первая полная загрузка абразива не менее 250 кг
Тип абразива Дробь
Размер дроби 0,3 - 1,2 мм
Степень твердости 46 - 51 HRC
2.6. Общая информация
Организация приямка для установки оборудования Без приямка
Степень защиты электрических машин не ниже IP54
2.7.Управление
Тип Электронный, ПЛК
Шкаф управления Кнопочное управление
3. Требования к инженерной инфраструктуре для подключения оборудования
3.1. Электрическое питание установки
Тип электропитания 3-фазы, переменный ток, 380В±10%, 50Гц±1Гц
Номинальная подключаемая мощность не более 18 кВт
3.2 Пневматическое питание установки
Сжатый воздух ISO 8573-1 Class не хуже 2
Давление сжатого воздуха не более 6 Бар

Описание

Наши преимущества

Преимущества Вектор-Бласт

  • Низкая цена
  • Быстрые сроки производства (около 1 месяца – от начала работ до выдачи готового изделия клиенту)
  • Изготавливаем собственные пресс-формы
  • Российские ферросплавы высокого качества
  • Высокая износостойкость и твёрдость запасных частей
  • 100%-ная совместимость деталей с оборудованием заказчика
  • Широкий ассортимент
  • Собственный участок изготовления литейной оснастки
  • Соблюдение химического состава запасных частей

 

Мы помогаем справиться с задачей импортозамещения на рынке дробеметного оборудования.

  • ООО «Вектор-Бласт» имеет возможность изготовить аналоги узлов и деталей зарубежного производства за счет наличия собственного токарного и партнерского литейного производства.
  • Себестоимость изготовления аналогов у нас получается значительно ниже, чем представлены на рынке.
  • Кроме, того сроки поставки, логистика и отсутствие таможенных пошлин делают наше предложение намного выгоднее и удобнее.
  • Мы разрабатываем и изготавливаем оборудование на основании существующих образцов, технического описания, чертежей продукта.
  • Сами изготавливаем пресс-формы, отливаем и обрабатываем на собственном оборудовании детали.
  • Имеются пресс-формы на большое количество моделей дробеметов: американского, бразильского и ряда европейских производителей.

Доставка

Осуществляем доставку по всей территории России и стран СНГ транспортными компаниями до Вашего адреса.

Сотрудничаем с ТК: ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ, ЛУЧ, ЖЕЛДОРЭКСПЕДИЦИЯ, СДЭК. 

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально.

Отзывы

 

Отзыв (часть):

Настоящим письмом ООО "Газпром проектирование" Тюменский экспериментальный завод" выражает благодарность компании ООО "Вектор-Бласт" за своевременную поставку запасных частей для дробеметного оборудования CMVDC 2003-4.11 (производства Бразилия).

Главный инженер А.С. Налобин, 2020

Наши клиенты